布袋除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术***,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的***除尘设备。它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。







LCM型长袋离线布袋除尘器性能参数:
含尘空气从长袋低压脉冲布袋除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,dmc脉冲布袋除尘器,大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗,而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机构排出。外形尺寸根据处理含尘气体的多少,除尘器滤袋室分为单列布置和双列布置两种,单列布置的外形尺寸见图和双列布置的外形尺寸见图

怎样计算布袋除尘器处理风量
布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量(m3/h 处理风量÷过滤风速=过滤面积 一般袋式过滤风速在3M/秒左右
除尘器的处理风量:Q=S*v S为过滤面积(布袋除尘器滤袋的面积)单位m2,v为滤袋的过滤风速单位m/min。 过滤面积n 乘以过滤风速s m/min乘以60=处理风量V m3/h
除尘器过滤速度:就是除尘器的风量(Q),单位时间内处理含尘气体的体积(m3/h)。
过滤风速(v):单位面积上单位时间内处体体积,(m/min)。
Q=v*S (风量=风速*过滤面积)
布袋除尘器处理风量怎么选,一般除尘来说,风量算是先决的条件的,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。
布袋除尘器的风量确定:
1、在确定除尘器的风量时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,秦皇岛布袋除尘器,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备***和占地面积。
2、风量单位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,锅炉布袋除尘器,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
3、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。
4、为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,布袋除尘器布袋,滤布可能堵塞,除尘效率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的***费用和运转费用。
5、由于尘源温度发生变化,脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量值。
6、处理风量一旦确定,即可依据确定的滤速来决定所必须得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺,根据经验加以推定。

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