




断条
1.原料有杂料,检查下料口的物料中是否含有杂料;
2.塑化不良,橡塑色母料挤出造粒生产线多少钱,需提高加工温度。
(对于玻纤增强复合材料而言,往往是由于温度过高引起的)抽真空的力度不够,检查真空的运转是否良好,密封是否达到要求;密封是否达到要求;3.过滤网堵塞,换过滤网;4.口模孔数不对,料流失衡;5.未加多孔板(玻纤类产品除外),熔体扰动而造成断条,断条主要集中在左侧;6.挤出压力太低,螺杆内的物料不充实,需提高喂料频率、加大过滤网目数。
塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高:原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,pvc挤出造粒生产线价格,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,橡塑色母料挤出造粒生产线报价,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。主电机扭矩过低:原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理塑料造粒机堵塞点。
l、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制,以满足适应各种工艺的要求。
2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,南通挤出造粒生产线,也是保 证产品质量的一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不 同产品的需要。
3、***的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统,其控 制元件大部分都采用进口元件,质量好,灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度,扭矩等都很直观,所以操作起来 非常方便,对操作工的要求也不高。
4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式
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