熔喷机调机
工作区温度
温度是聚合物加工工艺的重要参数之一，对聚 合物的流变行为有重要影响[7] 。王燕飞等人的研究 中指出：在熔体被挤出喷丝孔时，由于自身具有的 黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大，导致纤维 纤度变大；而加工温度的升高会使挤出胀大比降 低，从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏 弹性影响了挤出胀大比，温度越高，聚合物分子链 的运行能力越强，熔体在流动中储存的形变能的黏 性耗散增加，导致弹性特性减弱，因此挤出胀大比 减小，纤维纤度变小。
另一方面，在熔喷纺丝过 程中，熔融状态的纤维受到外界空气的作用，温度 逐渐衰减，而升高温度有利于延长纤维熔融状态的 时间，使更多的纤维被高速热风拉伸，从而使纤维 纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提 下，可适当提高模头等各区的温度，使纤维变细， 从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率，但 这样也降低了阻力；随着温度的升高，熔喷产品的 断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时，由于 产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。
熔喷布
面具的熔喷布在中间。我们能做的是尽可能保持面罩干燥，因为熔喷布上的电荷在遇到水和水蒸气时会消失或减弱。有人说熔喷布上的静电是一种噱头。顺便说一下，让我解释一下熔喷布通过静电吸附、重力沉积、惯性沉积、扩散沉积效应和直接捕获来阻挡和捕获颗粒。物理拦截是更大的粒子。对于较小的颗粒，静电吸附起着重要的作用。说一个不的数字，一个新的N95口罩的拦截效率是95%，如果静电完全消失，拦截效率可能只有50%。
熔喷布的生产工艺及参数的设置会直接决定熔喷布的质量，只有加工工艺不出问题，熔喷布才能达到过滤级别标准。（前提是通过正规渠道买到严格符合标准的熔喷布原料。）
熔喷布生产设备制造并不复杂，主要是工艺调试问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。
熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。
影响熔喷非织造布产品性能及结构的工艺参数有原料树脂的熔融指数、聚合物熔体挤出量、气流速度、纤网结构、纤网层数、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空气的温度、喷丝孔与成网帘的距离接收距离等。
