液压缸筒的简单阐述
液压缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。
特点：
1、外径更小；
2、精度高可做小批量生产；
3、冷拔成品精度高，表面质量好；
4、钢管横面积更复杂；
5、钢管性能更优越，金属比较密。
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.缸筒拉伤，造成内泄漏。应更换缸筒。
4.活塞配合间隙过大或密封装置损坏，造成内泄漏。应减小配合间隙，更换密封件。
5.活塞杆弯曲，引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。
6.由于经常用工作行程的某一段，造成液压缸内径直线性不良（局部有腰鼓形），致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压缸内径，单配活塞。
钻杆：B19钻杆、B22钻杆、帮锚钻杆、煤钻杆，麻花钻杆，MK15型矿用锚索锚具、风镐钎子、环链吊具、拉线包箍、麻花钻杆及连接套、锚杆、锚杆拉力计、锚杆安装器、矿用锚杆及托盘等。
锚杆组合拱原理，在供形巷道围岩的区中安装预应力锚杆时，在杆体两端将形成圆椎体形式分布的压应力。若沿顶板布置锚杆群，各个锚杆形成的压应力圆椎体将交错重叠，形成一个防止区扩散的承压拱，这个供可以承受其上部破碎岩石施加的径向载荷。加强污染控制与新型工程材料的应用研究，对提高元件和系统的可靠性有重要意义。沿锚杆轴向的预紧力在组合拱中产生环向应力，从而明显地改善了承压拱应力状态，使围岩状态由单轴、双轴变为三轴受压。这样在围岩中形成一个均匀压缩的连续承区，从而大大提高组合拱的承载能力。
钻机，是一家集研发、生产、销售、***服务为一体的生产型科技企业，一个只做质量钻机的，真正煤矿钻机的源头厂家。下设机加、装配、试制车间， 16年专注煤矿施工机械设备，提供标准化、定制化钻机解决方案。液压缸筒的加工会直接影响产品的质量，想要有用的控制其中常见的缺点问题，那么还需要掌握好几个要点环节。
有不少人对锚杆钻机的使用认知还在老式的那种钻机上，觉得手拿着就行，理解不了锚杆钻机打钻为什么需要支腿。
其实加支腿就是为了增加钻机作业时的稳定性和钻孔效率，减轻劳动强度。尤其是在一些较硬的工作面钻孔作业时，利用支腿承受机重，克服反扭矩辅助推进，超适合巷道的高位置及肩窝部的钻孔、搅拌和安装。
