水泥制管机定期检查的项目：
1、检查悬辊轴两端和V形带的磨损情况。
2、各电机、电器元件接线不得有松动，并检查交流接触器触点情况。
3、检查悬辊轴两端外圆的磨损情况。
4、完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。
5、若悬辊机长期不使用，应将机器保护好，防止生锈。
1、开机试车检查机身是否平稳，电气设备是否完好。
2、检查活动门架的***锥销是否锁紧。
3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后，应重新紧固以上部位的螺栓。
水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。水泥制管设备免腐蚀的方式：在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。
水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。
对于水泥制管设备内部的零件，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液，进行内部的压油。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行必要的更换。
并且在更换的前后注意油管内部的清洗，避免液压油出现变质现象，毕竟液压油一旦变质，往往导致水泥制管设备在使用的时刻，会产生不良的噪音，问题严重甚至会导致机器的内部系统，出现瘫痪现象。因此在***的时刻，一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机。