五金冲压模具制作水平和能力大幅提高
目前，我国五金冲压模具的生产主要的生产动力来源于汽车工业，汽车工业的不断发展强大，肯定会取的更加辉煌的成就，在当前的经济***化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购五金冲压模具，甚至还在中国设立五金冲压模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外，更重要是市场需求。市场——一个行业发展原始、强大的动力，哪里有需求哪里就会有市场。目前，对于我国的五金冲压模具行业来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。(5)顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。
五金冲压模具尺寸变异的类型有哪些？
(1)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
(2)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯曲倾斜冲头不够长。
(3)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。
(4)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
(5)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或***等挤压变异。
(6)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。
(7)设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。
五金冲压件模具尺寸介绍
五金冲压件模具的尺寸精度：
1.冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
2.冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3.冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
冲压模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。冲压模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和质量的重要因素。冲压模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。
模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的***五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。这种冲压加工方式是需要模具保证五金冲压件模具的形状与尺寸精度，一般情况下是不会***冲压件表面质量问题,同时这种冲压模具的寿命也比其他模具寿命长，所以在五金冲压加工中，可说是具有质量稳定、互换性好的特征功能。