封头厂分享：压力容器需要做的检查
压力容器内外部检验。封头厂家提醒：压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；四、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS。用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器很小壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
四达封头厂关注封头调整
其新引进的5升柴油机生产线将在年底建成投产，而江铃等国内其他柴油机企业也将火力集中到3.0～7.2升。 新兴的城市SUV和MPV以及客车用轻型柴油机的巨大需求，加上行业政策引发卡车向轻型、重型两极发展而产生的柴油机动力倾斜，诱发了轻型柴油机的巨大市场，使3.0～7.2升柴油机成为一个激烈争夺区域。 农村劳动力转移步伐的加快，农业结构调整逐步深入，***支农惠农政策力度持续加大，农机社会化服务规模不断扩大，我国农机工业在前些年快速发展的基础上，将保持稳定、快速的发展态势。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。据相关***预测，到2020年我国将会成为世界农机制造的强国，农业机械化水平将从现在的40%提高到70%左右和6缸柴油发动机
四达封头厂简单给您介绍几种封头的使用注意事项
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，封头是锅炉、压力容器的主要受压元件其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的平安。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
无折边球形冲孔封头：无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变。因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，会产生较大的附加弯曲应力。封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
球形封头：锅炉、压力容器的凸形封头宜采用球形封头。其长短轴的比值不得大于2.5 选用规范椭球形（Ｄnｈn＝４）采用非规范椭球封头时。
碟形封头：碟形封头即是有折边的球形封头。存在较大的弯曲应力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，而椭球形封头主要是膜应力。封头厂简单介绍管帽及特点管帽的相关介绍及它的特点：管帽是用来封闭管路，作用与管堵相同，是堵头、盖头、管子盖装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力。
压力容器用封头监督与检验
焊接工艺评定的控制。
封头产品如有拼接焊缝，就要有焊接工艺卡，也要有相应的焊接工艺评定。根据不同的封头材料，采用的焊接方法主要有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气保护焊等，板材厚度范围比较广，以上这些都是焊接工艺评定过程中要考虑的因素。这里特别还要强调的是焊后热处理，封头压制过程中有冷压、热压(相当于焊后热处理)，成形后有的还要进行焊后热处理，同一种材料，焊后热处理可能有几种类别，还有不做热处理的(冷压封头)。都要分别评定。封头制造厂的焊接工艺评定，除考虑材料组别、焊接方法、厚度范围外，特别要考虑热处理种类。封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部，凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。焊接工艺评定监检员要逐一监检确认。
热处理的控制。
一般碳素钢、低合金钢椭圆形与碟形封头冷成形的要进行消除应力退火热处理，有些有特殊要求的热成形后也要求进行退火热处理。不锈钢热压椭圆形与碟形封头则要进行固溶处理。
