复合材料性能特点：
（1）高比强度、比模量：复合材料有着比其它材料高得多的比强度和比模量。如碳纤维增强环氧树脂的比强度是钢的七倍，比模量是钢的三倍。
（2）抗疲lao性能好：材料的疲劳***常常是没有明显预兆的突发性***，而纤维增强复合材料中纤维和基体间的界面能够有效地***疲劳裂纹的扩展。
（3）减振性能好：由于构件的自振频率与材料比模量的平方根成正比；而复合材料的比模量大，因而它的自振频率很高，在通常加载速率下不容易出现因共振而快速脆断的现象。同时复合材料中存在大量纤维与基体的界面，由于界面面对振动有反射和吸收作用，所以复合材料的振动阻尼强，即具有良好的减振性。
（4）可设计性强：通过改变增强体、基体的种类及相对含量、复合形式等，可设计出满足工程结构与性能需要的复合材料。
此外，热压罐固化工艺，根据材料组成不同，复合材料还可具有很高的抗高温蠕变、摩擦磨损等的力学性能，及良好的导电、导热、压电、吸波、吸声等物理和化学性能。但与此同时复合材料也存在严重的各向异性、性能分散度较大、成本较高、韧性有待进一步提高等缺点，热压罐报价，需要在复合材料设计、制备和使用时加以考虑。
山东中航泰达热压罐优势解析
真空的控制，本公司特别设计了设计了抽真空与测真空可以不同路的功能。在现实使用中，因真空管道损坏，或者工艺的需要，抽真空与测真空需要灵活组合，热压罐，本功能对于大产品、多件产品同时固化，以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。
本公司软件的防错功能强大，具有工艺仿zhen功能，工艺文件编制完成后可仿zhen运行，防止编制错误。当启动软件的某项功能时，均会跳出提示对话框，防止误操作。
碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种，其中热压罐工艺是应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，形成于20世纪40年代，一直到60年代才逐步得到推广使用，热压罐安装维修，后来广泛应用于航空航天、复合材料、电子、交通、体育装备和新型能源等高新技术领域，尤其是在各种蒙皮类零件的生产中发挥出了巨大的作用，现已成为一种成熟的工艺。由热压罐工艺生产的复合材料制品占整个复合材料制品产量的50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。目前，热压罐工艺作为碳纤维复合材料构件的成型方法之一，也被许多碳纤维复合材料零部件生产厂家大量使用。
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