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脱硫塔初期以花岗岩砌筑，随着技术的进步，现在逐渐采用玻璃钢，不锈钢等材质来制造。还有近年来兴起的高分子复合材料制造的脱硫塔。

脱硫工艺分干法脱硫，湿法脱硫等不同工艺。

脱硫塔主要是用于燃煤发电的电厂废气处理，化工厂的含硫废气处理。

脱硫塔有哪些主要设备?各设备的作用是什么?

脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚***盐氧化成***盐，配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。

海南1吨120袋中频炉脉冲布袋除尘器 脱硫设备专车发货脱硫塔的功能区是如何分配的呢?

自上而下分为：氧化结晶区、吸收区、除雾区。氧化结晶区主要功能是用于石灰石溶解和亚***钙的氧化;吸收区其主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质;除雾区用于分离烟气中夹带的雾滴，降低对下游设备的腐蚀，晋中脉冲布袋除尘器，减少结垢和降低吸收剂及水的损耗。

采用优质的过滤材料达标排放、寿命更长 广发生产的仓顶脉冲除尘器是通过过滤单元滤袋和袋笼，过滤滤袋采用了优质的涤纶***毡材质，我们厂家可以根据客户使用的物料来确定使用相对应的滤料材质的布袋，因此，在应用中更好的应用于客户。布袋和骨架均采用了圆形的设计，很好的避免了粉尘淤积与布袋表面的可能。2、清灰的方式采用了脉冲喷吹，智能化的控制，保证了设备的运行稳定

它采用了压缩空气作为仓顶除尘器的气源，通过智能的控制仪实现脉冲阀的自动喷吹，脉冲在线反吹能力大，脉冲布袋除尘器质量，清灰较为彻底，仓顶除尘器在运行的状态下完成清灰，锅炉脉冲布袋除尘器，它的清灰时间间隔的周期性能够自动的控制，因此保证了仓顶除尘器的长期稳定的运行。3、采用了主动引风的系统，减轻了料仓对仓顶除尘器高压的影响

广发生产的仓顶布袋除尘器配备了主动引风机，可以很好的降低料仓内的压力，使上料运行顺畅，使仓顶除尘器运行更为稳定。

一、 开机前的准备

1.确认布袋完好，如有破损或糊袋应及时更换。

2.确认油雾器内有油。

3.放出水分离器内的水。

4.确认检查门密封好。

5.确认各螺栓紧固。

6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。

7.确认安全防护装置完好。

二、开关机过程

1.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

2.关机顺序：开机顺序的逆过程。

3.注意事项：

3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。

3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

三、运行中的检查

1.检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。

3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。

4.根据声音判断各阀工作情况，dmc84脉冲布袋除尘器，根据压差情况调整脉冲周期。

5.及时放空气水分离器内的水。

6.检查盖板是否盖严，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

7.检查安全防护装置是否完好。

四、停机后的维护***

1.检查布袋是否正常，如有糊袋、破袋等情况应及时调整、更换。

2.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。

3.检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

4.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

5.保持安全防护装置完好。

五、布袋除尘器常见故障原因及处理

1.排气量减少：原因：糊袋；收尘管道不正常，处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道。

2.排出气体含尘量超标：原因：滤袋破损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查***粉尘输送设备。