对高速钢切削液的正确选取：可以根据加工方法选择 ：回收高速钢厂选定切削油，必须首先考虑加工方法。高速钢切削作业形式，按苛刻程度由易至难的顺序排列如下：磨削→锯削→车削→刨削→铣削→钻孔→铰削→高速浅进刀车螺纹→用成形刀具车螺纹→镗孔→深孔钻→切齿→螺纹加工→攻螺纹→外拉削→内拉削。
回收高速钢厂在作业苛刻程度较小，速度较高、工件材料可加工率较高，以及要求散热快的工况下，应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低，高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下，润滑性更重要，应优先使用油基产品。
对高速钢切削液的正确选取：
1、根据被加工件材质选择
回收高速钢被加工件材质不同，如不锈钢、耐热钢等硬质材料，与铜、铝等软质材料比较，使用的切削液是不一样的。
2、根据切削条件选择
切削条件，包括切削速度、背吃刀量、切削方向等。一般来讲，使用高速钢具进行低速切削时，选择油基产品；使用硬质合金刀具进行高速切削时，选择水基产品。在主要希望提高加工效率时，选择水基产品。
为了改善高速钢材料性能，***回收高速钢，研究同时提高高速钢的强度和韧性的热处理工艺方法，有助于显著提高高速钢的综合性能和使用寿命，开发高速钢的使用潜力，这具有重大的实际价值和意义。高速钢是高碳高合金钢，化学成分复杂，***结构也复杂。高速钢铸态***由两大部分构成一是钢的基体***，由孤立的不连续的奥氏体晶粒组成，这种晶粒亦可称为初生晶粒；二是存在于各晶粒之间的共晶莱氏体网以及先共晶碳化物。
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