热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中，使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前，把热固性资料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔，压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满，打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒，随后卸压，然后开端下一个周期塑化阶段。
电木的基本知识
电木具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制作电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
酚醛塑料因为材料来源丰厚，组成技术简略，价格便宜，商品又具有优异的功能，当时仍然是世界上产值***大的热固性塑料。热固性酚醛树脂的固化方式分为常温固化和热固化两种。常温固化可运用***常温固化剂NL，也可运用ben磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
目前国内也有部***采用复合材料制成的高强度纤维隔热板，使模具结构更美观，但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大，否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题，影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体，所以通常电木模具通常会开有排气槽，并且模腔内需镀硬铬，但对于一些深腔制品，模具的排气槽较难把产生的气体排完，所以电木机需有开模放气的动作要求，该功能为备选功能，根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽，通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边，但很薄，可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
酚醛树脂可以用与热塑性塑料相似的方式***成型。注塑用酚醛树脂要求流动性好，可在低***压力下成型，热刚度高，硬化速度快，塑料件表面光泽好，易脱模，不污染模具。但是，***成型也有其缺点，比如熔体受填料种类的限制，不适合用更多的嵌件来形成塑料件，大量的浇口和通道固化后不能循环使用，只能丢弃。
总之，热塑性酚醛树脂可以用普通注塑机生产，但严格控制工艺条件。热固性酚醛树脂须由酚醛树脂专用注塑机生产，模具也采用特殊的设计结构。
