内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢？
1、切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。好的防锈添加剂可以带来好的防锈效果，这点是尤为重要的。
2、切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。
3、协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。
4、表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；
5、合适的ph值，碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，通常ph高于9时比较好，但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等，切削液ph值通常***在7.5~9.5之间。
6、水质中钙、镁离子数量，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。
7、工件存放环境，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
环保型工业清洗剂适用行业:
1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：零件的清洁与装配前的清洗等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、半导体行业：半导体晶片的清洁清洗的。
6、钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
7、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
8、光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
9、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
10、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
工业清洗剂的种类：
1.水和非水有机的溶剂
污渍的有机的溶剂就是指这些可以清理目标的污渍以融解或分散化的方式脱离出来，且沒有平稳的、有机化学构成明确的新化学物质转化成的化学物质。它包含水及非水有机的溶剂。
(1)水：水是大自然存有的，都是关键的有机的溶剂。在工业清理中，水即是大部分有机化学清洁剂的有机的溶剂，也是很多污渍的有机的溶剂。在清理中，但凡能够 自来水去除污渍的场所，就无需非水有机的溶剂及各种各样防腐剂。
(2)非水有机的溶剂：非水有机的溶剂包含烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它适用于融解有机化学污渍，如油污及一些有机物垢。
2.表活剂
其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基，当它的添加量非常少时，即能大幅度降低有机的溶剂(一般是水)的界面张力及其液表面张力，而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。
表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在有机的溶剂中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。前三类为离子型表活剂。
表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。
3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
清洗设备的分类及对清洗剂的要求
目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。
对于多腔体零件一般采用***式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。
在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的使用温度范围，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。
清洗剂
高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用***、定点喷淋的方式，要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。
后续加工工序对清洗剂的要求
在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。