熔喷布
疫情期间，为针对国内熔喷布生产存在的问题和市场需求，台州市万润特种设备有限公司发挥着自身的技术优势，与有关合作方开展熔喷布数字化自动生产线的研制，先后解决了机械设计、模头设计、电气控制、运营数据采集等一系列集成技术难题，并采用的技术、材料、元器件等，进行反复系统集成，成功研制出新型熔喷布数字化自动生产线。
熔喷机
接收装置
熔喷工艺中的接收装置主要有：滚筒式和平网式。滚筒式其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。平网式其帘网周长固定，转动辊可左右移动，以调节帘网成网工作面的水平位置，从而达到改变熔喷接收距离DCD的目的，熔喷生产线的模头系统以及螺杆挤出机等安装在一个升降平台上，通过升降平台来调节熔喷接收距离，接收滚筒的水平位置不可调。
熔
在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题：
a. 搞不清自家机器的特性
新手老板不懂，不同机器的螺杆长径比不一样，螺杆螺旋角度不一样，这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样（如果再加上原料不同这一变量，那就更麻烦了）。盲目按照别人的经验来调机，不加调整。
B. 机器温度控制不住
有些机器温控不准，忽高忽低，如果你机器的实际温度在跳动在5度以上，那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。 有些小机器喷丝模头上没有热电偶，模头的实际温度只能靠猜，当模头温度低时就堵模头了。
注意保持车间的温度相对稳定，过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。
C. 模头不行
喷丝模头对熔喷布产线的重要性，就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的，肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道，用事实说话。
熔喷
疫情初期，作为防疫重要物资——口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持世界各疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！
熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。
