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改性PBT注塑时常见问题解决方案

注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足

模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口，这样的话一方面可以改善材料流动性，另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。

但现实生产中可能遇到的问题是，温度压力提上来后，制件是能注满，但因为是薄壁制件，高温高压的工艺条件下，产品容易出现脆裂，到时候可能需要材料方面的改善去适应了。

玻纤增强PBT注塑过程易产生较多的模垢

原因：模垢产生是由材料的小分子含量过高或者材料的热稳定性较差引起的。PBT由于其寡聚物和小分子残留率通常在1%～3%，相对与其他材料容易产生模垢。而在引入玻纤以后，更加明显。这将导致在连续加工过程中，需要定时清理模具，造成生产效率低下。

模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。