纯净水灌装无菌车间|果蔬汁无菌车间|济南兰桥净化
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SC认证对食品车间十万级净化工程的要求|济南康源净化 1生产车间的安排及卫生等级的划分 为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。 2一般生产区 一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。 3准洁净生产区划 洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。 包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）； 内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）； 缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。 4洁净空气等级（ISO分级标准）食品工业分级标准 灌装间ISO等级 4级 内包材贮存室ISO等级 5级 人员净化室ISO等级 7级 5地面、墙壁 地面：应有1%—2%的排水坡度。 墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用***防霉涂料，***防霉涂料应符合《HG/T 3950》。(4)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较***率的过滤器以降低气流速度。涂料中的***物质限量应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中***物质的限量》的规定。
SC食品无菌洁净车间|调味品净化车间|济南兰桥净化
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无菌洁净车间对工房装修及材料的要求
无菌制造系统使用工房的装修，应体现出工房围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种***和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。无菌室常用的装修材料有以下几类：
1.操作室地面：
1）刚性地面。刚性地面多为水磨石制造，其整体性好、光滑、不易起尘、易擦洗清洁，而且经久耐用；
2）涂料地面。常采用环氧自流坪地面，表面光滑、不易起尘、耐腐蚀可擦洗，但材料的硬度较低；
3）弹性地面。使用聚弹性塑料制造，地面光滑、不起尘、耐腐蚀可擦洗，但不耐紫外线长期照射，不耐冲击。
2.操作室墙面：
1）砖墙＋涂料（乳胶漆、仿磁漆、油漆）；
2）板材（彩钢板、其他材料板）。
3.天花板：
1）硬质（混凝土）；
2）软质(轻钢龙骨＋板抹灰、石膏板，彩钢板）；
4.操作室内门窗：
1）门要能紧闭、平整、简单，原则上朝洁净级别要求高或室内方向开启，不采用木质材料；
2）窗应无缝隙，室内与墙面平，室外窗台应向下倾斜，不积尘。传递窗两边的门应连锁，密闭性好，易于清洁。