高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。回收高速钢厂商拟采用低温、短时、快速加热淬火回火方法作为***终热处理工艺。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形
高速钢特性
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51为钨钢高速钢，宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具；冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
高速钢用途
刀具业：滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业：锻造模具
螺丝业：六角等打头成型模、牙攻
冲压模具：冲头、刀口、冲子料
高速钢比较,具有一系列优异性能：
1)无偏析,晶粒细小,碳化物细小；
2)热加工性好；
3)可磨削性好；
4)热处理变形小；
5)力学性能(韧性,硬度,高温硬度)佳；
6)扩大了高速钢合金含量,创造了新的超硬高速钢；
7)扩大了使用领域因此,粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。
高速钢High Speed Steels，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。
高速钢的刀具是指由天然金刚石及硬度、性能与之相近的人造金刚石和立方氮化硼（CBN）作成切削部分的刀具。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微***和碳化物不均匀度3个项目。金刚石是自然界中硬的物质，其显微硬度可达10,000HV，同时也是目前硬度高刀具材料；立方氮化硼的硬度仅次于金刚石，近几年，由于数控机床和数控加工技术的迅速发展，回收高速钢可实现率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具的应用日渐普及。金刚石刀具现在和将来都是数控加工中不可缺少的重要刀具。
