压制不锈钢封头时焊缝的加工痕迹
因为封头的直径较大,市场上的不锈钢原材料一般是在1500宽,而且1200以上的尺寸下料均大于1500,不锈钢冲压封头厂,必须用到拼接的工艺才可以,那么关于拼接的封头,在压制前要注意什么呢?
封头有焊缝时,在冲压成形之前,一定要将表面的全部焊缝部分都打磨平整再进行加工,如果没有打磨平整,直接进行冲压,上面的焊疤可能会对磨具造成损坏,二次加工时,也会造成封头压制出来表面会有不同缺陷。
拼接的封头,由于焊缝位置与原来的板材强度不同,焊缝中间稍低,在封头成形时,直边段会产生轻微的线状内凹,这是因为塑性加工引起的表面痕迹,并不是有裂纹等缺陷。





不锈钢封头冲压后过后有时会产生磁性,这一点往往会让我们很烦恼,那么不锈钢封头冲压后为什么会有磁性呢?主要有三方面的原因
一、原材料不够好,可能含有铁及其他物质。
第二、在生产中有不合适的地方沾到了碳钢。这一点主要是加工硬化性造成的,冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体,产生磁性 。
另一方面钢在热处理过程中由于***的变化造成体积长大不一致而产生***应力。不锈钢封头***应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。
在压力容器上常常会使用封头作为封堵件,以保证生产时的密封性,因此,封头在生产中有着非常严格的要求,以保证生产工作的安全进行。不锈钢封头是目前多的封堵件,但是有些使用没多久就出出现变形,这是什么情况呢?
通常我们会将不锈钢封头用于电子、压力的容器以及石油等行业。在对其进行锻制的时候,一般要求不锈钢封头一定要在七百度以下进行工作,这样做的目的是为了减少出现氧化皮的情况,并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。我们只需要保证变形是在成型的一个范围之内就行了,这是因为进行冷锻的时候,尺寸的精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的,所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了,只要在七百摄氏度以下的话,无论是螺纹管件也好,还是焊管件也好,在精度方面都是能够得到比较好的。在进行热锻的时候,在变形以及变形阻力都是受到比较小,所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的,要是想要得到更以及高尺寸的锻件,那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。
从以上情况我们可以看出,温度是让不锈钢封头出现变形的主要原因。因此,大多数封头厂家在制作不锈钢封头时会采用冷锻进行,以保证封头生产质量。
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