2、产生的磷化处理膜结晶体高密度、匀称。膜层性价比高，外型呈深***，磷化处理膜表层无挂灰、返白状况。3、由于锰盐的存有，具备耐蚀性能不错的特性，因而本产品产生的磷化处理膜与化学反应粘合力强，耐蚀性和抗冲击特性明显。4、常温下应用，磷化处理速度快，沉渣少，性能指标平稳，实际操作简变。5、常温下锌锰系磷化处理破乳更快，使用量少，解决总面积大，磷化处理低成本，可不断调节应用。6、常温下型锌锰镍多元化磷化处理是金属材料前解决制造行业的发展趋向。7、本产品耐腐蚀，难燃、不爆、有利于应用，运送和存储。8、常温下锌锰系磷化处理能够节约能源。9、因磷化处理不用加温，耗费少，调节不经常。
常温下锌锰系磷化处理是这种的常温下型锌猛镍多元化酸洗磷化，是金属材料喷涂前解决的理想化挑选。普遍用以小车、铁路线、电瓶车、单车生产制造，机械设备制造，钢门塑钢门窗、仪表设备机壳，高压低压电气设备，箱柜罩壳以及它钢架结构钢件开展喷漆、喷漆、静电喷塑、防锈处理、电泳浸漆等喷涂前的酸洗磷化。
对于磷化厂家来说，合理的施工可以节省成本，节省的成本可以让企业更好的发展，而对磷化按施工方法进行分类是节省成本中的一部分，根据需要的不同合理使用不同的磷化方法，达到节省成本的目的。
喷淋磷化是一种适用中高温度的磷化方法，被广泛的使用在大面积工件上。大面积工件对磷化速度有着严格要求，如果使用浸渍磷化对大面积工件进行磷化会导致资源浪费，而使用喷淋磷化不仅可以保证磷化效果还可以节省资源，对企业的发展起到关键的作用。
黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求***铜点滴达到20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到120小时,而相同条件下普通磷化液***铜的点滴一般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法了钢铁件黑色磷化工艺PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列产品,满足了不同客户的需求。
磷化技术广泛应用时期
结束以后，磷化技术很少有突破性进展，只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有：低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省能源进行。
磷化处理的工艺流程
预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）
主要铝件及锌件
磷化发黑液
常温使用，磷化保护一步成型！又称钢铁着色剂！1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，后封闭保护！
处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护
钝化的目的及作用：钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有***性的物质与金属表面产生反应，达到延长生锈时间的目的。金属经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。
