非标丝攻铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝攻的外表处理层中不存在，丝攻表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝攻的切削性没有好处，经过高质量地外表处理后，丝攻的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。
非标丝攻氧化处理便是把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其外表构成Fe3O4被膜的一种外表处理方法，氧化处理法也叫高压蒸气处理法，但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄钢等非金属类材料并没有什么效果，甚至有可能降低丝攻的切削性能。
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与常规丝攻相比，钨钢挤压丝攻可以保证更长的刀具寿命，挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂，可以保证加工出足尺寸的螺纹，对于很宽范围的材料并且对盲孔和通孔，无须去除并处置切屑。
钨钢挤压丝攻加工中，挤压丝攻被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关，挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹，挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。
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在切削加工中，非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床，而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上，易刮伤工件，引发丝锥破损，甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多，刀架与丝锥联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能***机床的自动循环，甚至***整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时，必须考虑非标丝攻断屑的可靠性，不同丝锥对切屑长度还有不同要求，一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右，精车则应稍长。
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