深井潜水泵
ATQJ系列深井潜水泵简介：
AT150QJ:机组外径143mm，出水口径分为65、68mm两种,中心距110mm，流量10-50m3/h;
AT200QJ:机组外径184mm，出水口径DN100,中心距150mm,流量10-80m3/h;
AT250QJ:机组外径234mm，出水口径DN125,中心距180mm,流量50-200m3/h;
AT300QJ:机组外径281mm，出水口径DN150,中心距210mm,流量160-370-50m3/h;
AT350QJ:机组外径330mm，出水口径DN200,中心距256mm,流量300-450m3/h;
AT400QJ:机组外径360mm，出水口径DN250,中心距325mm,流量300-650m3/h;
AT500QJ:机组外径430mm,流量450-550m3/h;
AT600QJ:机组外径520mm,流量650-900m3/h;
AT700QJ:机组外径600mm,流量1000-1250m3/h;
AT800QJ:机组外径600mm,流量1000-1250m3/h;
AT900QJ:机组外径670mm,流量1500-2400m3/h;
根据井的出水量：
选定井泵的流量。每一眼井都有一个经济上的出水量，水泵的流量应等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水量。当抽水量大于机井出水量时，会引起机井壁坍塌淤积，影响井的使用寿命;若抽水量过小，井的效益就得不到充分发挥。所以，的办法是对机井进行抽水试验，以水井可能提供出水量为选定井泵流量的依据。水泵流量，以厂牌型号或说明书上标注的数字为准。
潜水电泵的检修！
1．潜水电泵的常见故障、起因综合与解决
2．电机转子绕组的重绕
(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏，组装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆卸。
(2)拆绕组时，要留神掩护好铁芯，防止硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。
(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈，以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽
内。
(4)嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留神：①前两把“吊把”线圈的地位要适当，以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯；②底线圈时少用划线板，免得败坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要宽大离开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（囊括端部）使不得压实，使油（水）能固定为绕组散热。
(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层；而后绞接继续锡焊，并革除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到缜密无缝隙），用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。
(6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”，使旋子转动自若，并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖，留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入，使不得敲击。
注意事项
1、下每节输水管时均需用镀锌钢丝（或其它防腐线绳）将电缆绑在管子上，机组必须竖直安装。
2、输水管路法兰盘间均需放好相应的密封垫，连接螺栓对称拧紧以防漏水。
3、在无水位控制设施时，泵的设计流量应小于井的出水量。
4、井水的动水位至少应高于泵出水壳法兰0.5m。
5、安装后电机底部距井底不得小于3m。注：250QJ230、300QJ230、300QJ330、400QJ330潜水电泵潜入深度不小于5m。
6、每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。
7、每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
8、使用中尽量减少启动次数。
9、深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。
工作原理
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
