翅片模具分类
空调翅片模具
(1) 此类模具适用于家用空调,***空调,除湿机等。
(2) 适合国内外不同状态及厚度的铝箔。（列如：模具使用0.095铝箔，其中9.52模具翻边高度可达3.0MM,7模具可达 2.2MM。）(3) 所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用ASP30或HAP40。
(4) 模具维修使用方便，零件互换性好。所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本MISUMI产品。
(5) 冲压速度可达250-330次/分。
翅片模具关键零件的生产工艺
翅片模具为了保证模具内720对成形凸模凹模间隙均匀性及430对切口件的单边间隙在0.01mm以内，上、下大模板及上、下固定板的孔径和位置精度要求很高，因此，空调翅片模具***，釆用大型精密数控加工中心、大型精密数控坐标磨床加工，并应用油磨的方法加工消除水磨加工时尺寸不稳定的难题，空调翅片模具定制，保证模具的孔径精度2μm及位置精度5μm，实现成形凸凹模的成形间隙均匀性和切口件的冲裁间隙单边在许可范围内。(3)模具可根据客户的要求对传统翅片进行参数的修正，空调翅片模具，以满足客户提升换热效率的需求。
翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。
目前国内模具纵切和压花采用两个子模单独成型，在生产平片片形时，压花上模属于不工作状态，在生产压花片形时，采用手工调节方式，不仅浪费时间而且对操作人员具有一定的***要求。正常熟练操作人员更换一次片形，大概需要40分钟左右。
翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。(2)模具的翻边高度取决于众多因素，如铝箔，挥发油，翅片的孔距和列距等。模具设计制造技术创新不够，风机盘管翅片模具定制，很多模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOW HOW”等基础技术、理论以及核心技术掌握不够，导致模具整体水平提升困难，风机盘管翅片模具报价，始终处于技术跟进阶段，达到甚至超越水平还缺乏相关设计和制造基础技术的支撑。