工件紫外喷涂加工的一个不满意的性能是涂层附着性差，这可能是由于基材处理不充分、水和油含量过多造成的;也可能是由于喷涂过程中向紫外喷涂层中加入过多的稀释剂、色母液或色浆造成的;也可能是原因。底漆过厚和油漆本身的问题。其次，紫外线喷涂涂料固化效果不理想，主要与紫外线固化机有关。装油漆的桶、或者是刷子不干净，然后在调配油漆的时候将杂质带入到盛具里面。如果达到灯管寿命或紫外线灯配置功率不足，则无法达到预期的固化效果。
装流水线涂装时用的压缩空气中含有水份和油份。
涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室，烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊端，所以确保喷涂的环境清洗也是非常重要的一个环节。
喷涂物件外表不平坦。
在涂装过程中，涂料熔融流平常，气孔中的空气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会构成缩孔。处理办法：将被涂物预热再进行涂装，防止呈现空气胀大顶破涂膜现象；在涂猜中参加消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中外表张力下降，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。溶剂:除了少数无溶剂涂料和粉末涂料外，溶剂是涂料不可缺少的组成部分。
缺陷名称：杂色
成因分析：喷房工在换色清理喷房的时候，清理不够彻底而渗粉造成杂色；对粉末（回收粉）使用未及时烤板，校正颜色；喷房周围环境不清洁。
控制措施：喷房工在清理喷房时，要仔细清理每一细节，尤其喷枪粉管彻底清理，大旋风要认真吹干净，清理完喷房在涂装前必须烤板确认是否有杂色；回收粉须烤板确认合格后使用，随时保持喷房周边卫生清洁。
五金在日常的应用极为广泛，往往涉及五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，为能提高五金产品的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等性能，使用喷涂工艺能很好起到防护金属制品的作用。镀件的原始表面存在各种影响镀层质量的因素，镀件的镀前处理是提高镀层质量的重要措施。根据镀件的材质、加工及储存历史，表面状态有很大的差异，通常镀件的表面可能存在一下几种表面状态，不同镀件的前处理措施需要根据表面状态的差异，选择不同的处理工艺。在进行车间设施规划时，必须确保喷涂烤漆过程中各个工艺流程之间不相互干扰。下面是关于喷涂金属表面前处理的常规做法。
