斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
钢芯胶带斗式提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。钢芯胶带斗式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升,广泛应于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统,是新型干法水泥厂窑尾入窑生料,生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品。





?新型单TD型斗式提升机
单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条,上轨道与下轨道固定在机架上,链条安装在机架上,料 斗上设置有上行走轮与下行走轮,上行走轮置于上轨道内,下行走轮置于下轨道内,上行走轮与链条连接,其特征在于,TD型斗式提升机,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单TD型斗式提升机,TD型斗式提升机规格,动作简单,TD型斗式提升机生产厂家,运行稳定性高,生产成本和运行成本低。
该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成,其工作原理如下: ;当料车在底部原始位置时,由人工或其他方式给料车加满物料,料车充满后,按动启动按钮,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,料车沿着导轨上升到高度的运料层后,前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时,料车碰触到限位开关,廊坊TD型斗式提升机,传动装置随即停止工作。确保物料卸清后,按下降按钮,料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时,碰到底部限位开关,传动装置停止工作。如此上下升降而达到提升物料目的。
TD型斗式提升机料斗带跑偏故障二:
(1)头轮和底轮传动轴安装不正,会导致斗式提升机料斗带跑偏,主要体现在以下几个方面:
一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。
解决方法:应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上。
整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正。
料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏。
进而造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。
解决方法:这时应停机,修正接头并接好。
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