产品符合ROHS等环保要求，通过美国FDA认证安全环保，可完全达到食品级要求。无味***、有生理惰性、可完全达到食品级要求，对人的身体没有什么不良的影响。
耐高低温液体硅橡胶是一种具有耐热性的产品，在各种硅橡胶中，经耐250℃高温之后仍然能保持橡胶形状的特性。
透气率和普通的硅橡胶大数十甚至百倍，并且对不同的气体的透气率差别比较大。
良好的防霉性能，硅橡胶可长期存放，其吸水性能小于0.015%，对各种藻类和霉菌无滋生作用，所以不会发霉。
硅橡胶厂家的硅胶挤出成型工艺：
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，是一种连续成型工艺，可适合双二四硫化固态硅胶或者铂金硫化剂催化液体硅胶生产加工。是硅橡胶在硅胶挤出机机筒及转动的螺杆的相互作用下，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。其可用来加工硅胶管，硅胶电线电缆的绝缘套等硅胶产品。
。液态硅胶制品是通过硅胶注塑、喷射、***一体成型；LSR分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。
操纵时间
这个操纵时间和后面那个硫化时间实在没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操纵时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操纵过程中越是节约时间对成品越有利。
硫化时间
也就是说经由这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部门固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，好比模具硅胶通常要放上一段时间再投入使
随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着***成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。
***成型工艺简介
液体硅橡胶***成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到***成型机中；通过成型机***或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。
