兰炭制棒机供应商-巩义市站街腾达机械厂-湖南兰炭制棒机

煤棒机在生产过程中芯棒会有裂纹，造成裂纹的原因是什么？我们解释一下： 我们是从力学角度来看问题的。木屑在成型筒中受到两种力的作用。一是电机通过螺旋杆传给他的动力;二是炮筒内壁挤压他的阻力。一般情况之下，动力比阻力要大，动力越大，岀棒速度更快。密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就更大。 　要想保持动力足够大与阻力，可以通过两条途径来达到他，一是保证炮筒和螺杆的径向间隙，一般是间隙越小越好，理论上是没有间隙更好。这是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺杆的更前一圈的间隙为准。二条途径是减小阻力，发热圈就是用这个做的。当螺杆和炮筒间隙变大时，兰炭制棒机价格，我们可以用加热圈加温降低阻力，也可以做出棒来。但是阻力变小，棒的密度也没有先前的那么好了，当阻力过小了，棒就有裂纹，湖南兰炭制棒机，不能成型。

兰炭制棒机设备操作指南

1、检查电气控制线路，兰炭制棒机供应商，是否有错路、断路、短路等现象。

2、开机前向棒机内加入2-3升的清水，使膛内湿润，减速机加油300型以上设备打开冷却水阀门。

3、推料器与兰炭制棒机头进煤孔孔口之间的间隙通过在叶面间加减环垫进行调整。一般为5mm左右，兰炭制棒机生产商，在保证不相干涉的前提下，间隙越小越好，但不能与机头磨檫。

4、推料器与走料筒的径向间隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm为宜，若使用一段时间后因机件磨损而使其间隙增大，此时会在加料斗处看到大量的返料现象，且导致产量降低，此时应考虑更换易损件。

5、工作中需要临时停机时（一般不超过2小时），停机前要求适量加水，保证含水量在15%-20%左右，以避免因停机过程中走料筒内水分散失、物料干结，以便下次顺利启动。

6、当因故障停机后重新开机时，若连续两次启动不成功则应停止启动，检查原因并排除故障或清除机内物料后再启动。若强行启动则有可能导致设备损坏。

7、电流是衡量设备负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制设备的主要依据。调整电流的方法有两种：a、加水（能减小电流）;b、调整加料口的给煤量。

8、操作者要时刻关注兰炭制棒机加料口处的物料情况，当出现大量物料在料斗内翻腾时应注意减少给料量，但要注意尽量不要断料，以避免产生喷料现象。若斗内物料堆积过多应及时用细竹杆将物料捅进棒机内（禁止用铁棍或硬度过高的工具捅物料）。

9、若机头挤煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒时，则应停机将机头卸下，将被堵孔疏通后再继续使用。

10、更换被磨损的推进器时，应将新安装的推进器放在靠近轴承箱的一端，而磨损较小的叶轮放在靠机头的一端。

11、加料壳体与轴承座连接端设有隔离腔，避免物料直接进入轴承而损坏机件。当少量物料穿过隔板进入隔离腔后应通过下部排料孔将该物料及时排出，每班必须保证清理一次。

空心兰炭制棒机的工作原理：

空心兰炭制棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的原理，将其压缩成截面为圆形或梅花形、或其它形状。具有一定机械强度的煤棒成型设备。

空心兰炭制棒机的技术特点：

1、进料螺施导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断导处漏掉。

4、液力偶合器传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。

5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。