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内芯气压0.016MPa 小芯气压:0.08MPa
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充气压力0.02MPa
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充气压力0.017MPa
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充气压力0.017MPa
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充气压力0.04MPa
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充气压力0.035MPa
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充气橡胶芯模,是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗压强度,弹性和气密性,充入压缩空气后,能代替原有的木质模、竹模、钢模,可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
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项目
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指标
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厚度公差(mm)
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外观
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表面光洁无露布
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胶与布粘着强度(N/25mm)
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≥8
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适用温度(℃)
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-10~+80
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注:厚度可根据要求制作 |
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常用规格
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异型规格、***加外套
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φ180mm×6-20m
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φ400mm×10-40m
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350×530(540)mm×10-40m
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φ200(φ220)mm×10-20m
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φ500mm×10-40m
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320×520(540)mm×10-40m
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φ240(φ250)mm×15-40m
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φ600mm×10-40m
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350(360)×560mm×10-40m
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φ300(φ330)mm×15-40m
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φ620mm×10-40m
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360×640(650)mm×10-40m
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φ350(φ360)mm×10-40m
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φ700mm×10-40m
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350×520(550)mm×10-40m
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您还可以提供自己所需的尺寸
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直径(mm)
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使用压力(MPa)
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直径(mm)
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使用压力(MPa)
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直径(mm)
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使用压力(MPa)
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80
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0.12
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400
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0.04
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900
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0.025
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120
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0.1
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500
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0.035
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2200
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0.005
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150
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0.08
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600
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0.03
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200
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0.07
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700
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0.027
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250
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0.05
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800
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0.026
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使用方法 |
1、 入模
用绳牵引将芯模穿入有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2、 充气
A. 打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B. 当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。(使用充气压力见表三)
C. 异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
D. 注意充气时不得超压。
3、 固定与浇筑混凝土
A. 在振混凝土时芯模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。
B. 浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位***好不要触及芯模。
4、 拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。
5、 冲洗气囊,试水检查 |
保管与维修 |
A.芯模使用后用清水冲洗干净,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。
B.现场使用时避免尖锐硬物。
C.***每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷***好)自来水清洗,除去表面混凝土以保持***表面清洁。
D.芯模如有漏气,封口胶片脱落时,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕***则以胶布覆盖修补。
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管道堵塞器
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堵塞器是用于输水,排污管道维修,堵塞管道口水流的专用产品。 |
使用方法 |
将堵塞器放入需要堵塞的管道口处,放入管道的长度为堵塞器的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出堵塞器。 |
保管与维修 |
堵塞器的保管与维修与冲气阀相同。 |
不同规格堵塞器的充气压力 |
规格(mm)
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充气压力(MPa)
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φ300×1000
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0.045
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φ400×1000
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0.040
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φ500×1000
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0.031
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φ600×1000
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0.028
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φ700×1000
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0.027
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φ800×1000
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0.026
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