为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和******的添加剂。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。环保型生物降解添加剂，是本公司研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类。例如，有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和***健康的危害。二、DRK-810硫化切削油具有优良的润滑性和极压性，加工精度高，增加刀具的使用寿命。
清洗作用：在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。硫化切削油技术指标：项目质量指标试验方法运动粘度(50℃)/mm2·sˉ120~25GB/T265闪点(开口)/℃不低于170GB/T267水溶性酸或碱无GB/T259腐蚀(钢片,50℃,3h)合格GB/T378机械杂质/%不大于0。
德润克牌810型深孔极压切削油的产品说明
德润克牌810型深孔极压切削油是一种棕色透明润滑油,是由油性剂、搞氧剂、防锈剂、极压添加剂、活性硫、脂肪油、金属表面防雾剂等多种添加剂和石碏基基础油经不同温度复配精制而成。810型深孔极压切削油其性能特点也是比较多，比如可以使机械加工表面光洁度高.具有非常好的润滑效果和的油膜强度，使刀具不易磨损，保护刀具具有长使用寿命。而且含多量活性极压添加剂，使深孔钻镗床在加工时刀具和金属切面不易形成金属切削瘤，刀具磨损小。德润克牌810型深孔极压切削油具有优异的散热和减摩功能，有助于提高工件的加工精度。近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1~3倍。
德润克润滑油型号
(1)高温型德润克润滑油(如SAE20～SAE50)：数字表示100℃时的粘度，数字越大粘度越高。
(2)低温型德润克润滑油((如SAEOW～SAE25W)：W表示仅用于冬天，数字越小粘度越低，低温流动性越好。
(3)全天候型德润克润滑油((如SAE15W／40、10W/40、5W/50)：表示低温时的粘度等级分别符合SAE15W、10W、5W的要求、高温时的粘度等级分别符合SAE40、50的要求，属于冬夏通用型。