立式注塑机的几种程序调校！
1.根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。
2.估计所需的射胶量，将立式注塑机调至估计的大射胶量的三分之二。
3.初步调校一级注塑压力至立式注塑机极限的一半。
将立式注塑机注塑速度调至高。
估计及调校所需要的冷却时间。
将背压调至3.5bar。清除料筒内已降解了的树脂。采用半自动注塑模式；开始注塑程序，观察螺杆的动作。
4.就需要而适当调节射胶速度和压力，若要使充模时间缩短，可以增加注塑压力。如前所述，由于十足充模之前会有一个过程，充模压力可以调至一级注塑压力的100%。压力都要调得够高，使可以达到的大速度不受设定压力限制。若有溢料，可以把速度减低。
5.每观察一个周期之后，便把射胶量及转换点调节。设定程序，使可以在级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98%的充模。
当级注塑的***量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后，便可进行第二级的保压压力的调校程序。
6.按需要适当调校保压压力，但切勿过份充填模腔。
7.调校螺杆速度，确保刚在周期完成之前熔胶已完成，而注塑周期又没有受到限制。
立式注塑机的基本修理方法
立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置，涉及知识面广，复杂水平大，具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。
维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。更重要的是一点是相比其他类型注塑机，这种的投入也非常的小，减轻前期成本。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。
维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用注塑机。在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。若不知道操作注塑机，检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化水平，都是属于正常范围。
所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注塑机的工作顺序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，注塑机一般维修过程中，维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。
使用立式注塑机的操作步骤
座进：调模对准模具时使用，即控制料嘴油缸台前进之使用。
座退：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸座台后退之使用
射出：根据产品材料，形状，大小，调好射压，保压愈射出时间及位置后，按“射出”按钮即可进行射胶作成。(注意：温度达到设定值方可进行射胶东作)。
螺杆加料：按“加料”按钮后，螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升(上升快慢由背压调节阀调整决定)，当螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时，加料动作停止，加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定。