所以上盖和箱体之间应完全密封,
内部只能通过空气过滤器和外面
的大气相通,油箱加油只能通过滤油器才能加入,侧面的人孔为方便清洗油箱,不宜过小。
(4)
液
压油在油箱中的流动方向:
在油箱里应该设隔板,
隔板的目的时引导液压油在油箱中的合理流向,
使
液压油冷却和沉淀,
并将回油区和吸油区隔开,
在隔板上不宜装过滤网,
因为这种过滤网不能够起到
什么作用,而且清洗和维护的工作量很大。
四、油箱制造过程中的污染控制
(1)
油箱的焊接:为
方便油箱的清洗。
焊缝应该尽可能的放在油箱外面。
为防止焊缝产生氧化皮,
对于不锈钢油箱的焊接
应采用弧焊,
对碳钢油箱的焊接应采用二氧化碳气体保护焊,
以提高焊缝的质量,
不宜采用电焊和
。


油箱设计和制造与液压站污染的关系
概述
液压系统的污染是液压系统产生故障的重要原因
之一,
根据国内外一些资料显示:
在国外液压系统所发生的故障大部分是由于污染引起的,
并且在我
国这个比例可能还会更高。
我国液压产品与国外液压产品在质量上有较大的差距,
污染控制的差距是
重要的原因之一。
油箱污染这一环节控制不好,
将使一些液压系统终生受到污染的危害,
故障频发,
大大降低液压泵、
其它液压元件的使用寿命和液压油的使用期限,
浪费能源,
增加设备的使用运行成
本。
1、水箱应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。2、水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。3、水箱焊缝要饱满,水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象。7、水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明,有争议按GB/T3280和GB/T700规定的方法进行试验。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。4、水箱的平底板应保持平整,变形度满足表3要求。


