脉冲袋式除尘器的维护方法
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
1、除尘器应当设有***的操作和维修人员。要全方面的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，必须更换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包更低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由***人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
布袋除尘器要定期测量设备数据并记录
测定的过程中有哪些方面是主要记录的内容呢？
1、烟气的测量记录：净化的设备、烟道的尺寸、烟道的横截面积、大气压力、烟气的温度、烟道的静压、压力计数、皮托管系数、等等各种系数。
2、等速取样读数记录：净化的设备、大气的压力、烟气的温度、烟道的静压、皮管的修正系数、烟道的尺寸等等。
3、脉冲喷吹参数的测定的记录：系统的名称、喷吹的压力、喷吹的周期、喷吹的时间。
4、脉冲布袋除尘器测定数据总汇：系统的名称、除尘器的型号、除尘面积、风速、风量、含尘浓度、管径、全压、工况、标态、上箱体、下箱体等等的数据。
5、集尘管准备的记录：集尘管的号码、初次称重，一次称重，二次称重等。
环保矿山布袋除尘器又叫布筒除尘器，它是利用棉织物、毛织物和人造纤维等制成的布袋（也叫布筒），由布袋和粘附于布袋上的尘粒层进行过滤，将含尘气体中的尘粒分离出来，主要用于处理小于20 微米尘粒的含尘气体，除尘达 99%，净化后的气体通常符合***规定发卫生标准，可直接排入空气或返回生产车间循环使用。出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。因此，布袋除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第二级净化处理。 由于除尘器布袋表面被阻留的尘粒层的厚度随着时间的推移而逐渐变厚，阻碍了含尘气体的穿过，造成过滤阻力的急剧下降，严重影响了布袋除尘器的正常使用，因此，布袋除尘器须采用适宜的清灰措施，才能确保其正常使用。按清灰方式的不同，布袋除尘器可大致分为机械震打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器以及脉冲布袋除尘器等。
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的***标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器
