空气动力用压缩机排气压力为0
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空
压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。
另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，
一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
水冷式压缩机的致命缺点
水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，***大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。
三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必
要时要增加附属装置。
解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚
四氟乙烯也是一种***物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。
螺杆空压机节能取决于四个因素设计
螺杆空压机节能取决于四个因素
设计
螺杆空压机的转子型线对节能又一定影响，2000年之前螺杆空压机尚在成长期，可靠性是主要问题。那时，螺杆空压机的转子型线研发把可靠性作为主要目标。
21世纪后能源危机笼罩全世界，螺杆空压机的转子型线研发在可靠性基础上把节能作为重要目标。SKK型线就是在此大环境下产生的的节能型线之一。SKK
型线采用曲面对曲面的内密封，在同样的间隙下，阴阳转子之间的密封效果远远优于采用线密封的传统型线。
机头制造
阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。SKK型线
以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。
螺杆机配置
阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与可靠性的参数。皮带传动损失功率的5%，齿轮变速损失功率的3%，螺杆空压机节能的前提必须是阳转子转速
等于电机主轴转速，在50Hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。
节能型空压站配置的原则
空压站配置
节能型空压站配置的原则是：
1、产气量持续等于管网耗气量；
2、单台压缩机或处于额定工况或处于停机状态。
根据统计分析结果将管网耗气量分配给多台压缩机，让一台较大压缩机提供恒定部分的用气；用几台较小压缩机根据用气量变化投入运行或停止运行，采用一台变频压
缩机，进一步微调供气量。螺杆空压机的余热有很大利用价值，节能空压站应充分考虑余热回收和利用。
