水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，其中离心式水泥制管机是常见的一种。悬辊式水泥制管机械：该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，可以生产长度2米-5米，内径300-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长度1000-5000mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合***标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。今天小编要跟大家分享一下离心式水泥制管机托轮结构形式的改进方法，希望能对大家有所帮助。
离心式水泥制管机的结构形式按外形托轮有光边、单边及双边三种，以适应水泥管模具跑轮的外形，跑轮大体上也是以上三种形式。为了延长离心式水泥制管机托轮使用寿命，降低噪声，便于维修，提高设备利用率，增加效益，托轮可作以下改进。
（1）托轮个缘覆盖尼龙之类的材料（见图2a），以提高耐磨性，延长使用寿命，降低噪声。
（2）轮缘采用组装式（见图2b），组装式托轮不仅可降低铸件成本，磨损部分便于拆换检修，而且托轮不会因外径磨损车削后强度不够而报废。
（3）外加副托轮（见图3），即在跑轮上再加一压轮，这样，可提高转速，减小跳动，防止钢模甩出。
（4）减少托轮组，我国标准规定，托轮间距为2m或2m整倍数，这样，在生产长构件（杆、桩）时，托轮组数很多，若生产长构件与生产压力管一样，都用两组托轮，那么，水泥管模具支点就可大减少，运转就会更加平稳，托轮维修和安装调试也就可大大减少，在国外（STELMO公司）托轮间距已达20m以上。该工艺的特点是：混凝土混合料采用塌落度高的流动性混凝土，可采用自落式搅拌机拌合，硬化混凝土出现明显的外分层现象，混凝土密实度高，抗渗性能优良。