喷漆室之热泵技术在湿式循环风冷却去湿与再加热中的应用
传统的方法是在空调的表冷段采用自来制冷站冷水对循环空气冷却去湿，再在加热段采用热水或燃气对循环空气加热，在冷却去湿与再加热两个过程中都需要耗费能源。热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。热泵的原理是通过工质的蒸发吸收热量，输出冷量，通过压缩机排出高压蒸汽，蒸汽冷凝放热，输出热量，周而复始，循环吸热，放热。热泵无论是作为制冷或制热设备，同时有冷量与热量输出，通常采用热泵设备只利用热泵输出的冷量或与热量中的一种热泵技术在循环风冷却去湿与再加热中应用，可以同时利用热泵设备输出的冷量与热量，循环风的再加热不需要另外的热源。喷漆烤漆房多采用电控系统，进行程序控制，才能使喷漆烤漆过程进行程序控制，保证设备使用方便，稳定可靠，才能对汽车的油漆修补涂装达到满意的效果。
喷漆房怎样设计
喷漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求；喷漆室操作及维护***规程一、操作人员必须经过岗前培训，了解设备的使用性能和操作程序，并仔细阅读说明书，非zhi定的***人员严禁操作。能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成，采用从顶部送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温。
1）室体：作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理。它由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置。地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙约30～50mm，高度30～50mm，用3～4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动喷漆房，为大型喷涂作业带来了更多方便。安装过滤棉时，滤料与框架和周边不得留有任何空隙，安装滤棉框架四周黏上密封胶，然后将烤房顶棚过滤棉及进风口过滤棉装上。
2）供风系统：用于向喷烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气，以满足生产技术的需要。喷漆时要求喷烤漆房内温度处于20～25℃(夏季为室温)，风速≥0．3m／s，正压4～8Pa。烤漆时要求喷烤漆房内温度处于(70±3)℃，保温2小时，通风降温要求保持在(20±3)℃，保温5小时。一般风机选用B4-72-l2型NO．8C，风量17000m3／h，电机功率7．5kW，此风机也作为烤漆时的热风循环用，风机配置数量视实际技术需求情况而定。喷漆房按其避免尘土混入和漆雾gen除的办法不一样可分为两大类：干式和湿式。
