通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
PLC网络系统智能检测和计算
皮带机在使用的过程中，常常会因为外界因素出现皮带运输机跑偏的状况，从而影响它的正常使用，关键技术 （1）PLC网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调； （2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动； （3）地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转，煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车，无煤停车”。
直线型皮带流水线运行可靠
首先直线型皮带流水线运行可靠。在许多需要连续输送物料的重要生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散装物料的输送等均采用直线型皮带流水线。如果在这些场合出现物料输送意外中断，其损失是巨大的。必要时，直线型皮带流水线可以一班接一班地连续工作。直线型皮带流水线动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
高速运转的带式输送机则是需注意来振动、噪声和进行启动、制动等等的问题。而且是对于以链条来作为牵引件的一些输送机，而且输送速度则是不宜过大的，一般以防止增大的动力的载荷。而且同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
