内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产清洗剂，防锈油等一系列防护材料。
产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶，养护等***，并且不腐蚀，防止生锈，清洁剂具有清洁油污，还有养护，***金属的***。
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切削液使用一段时间后颜色变红的问题
该切削液是半合成类的切削液，稀释后颜色呈半透明水白色。在这点*** 先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能，所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。
那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的 （防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。
氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应，生成的Fe?O?，又叫三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭上、铁丹、铁红、威l尼斯红。是一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于橡胶、油墨、油漆等工业中。
给出的结论是：1、操作工及时清理切削液中的废屑，保持切削液的干净度；2、换用防锈性能好而不含***钠和氢氧化l钠的atwell-4011防锈型切削液。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
深孔钻切削液的作用
1、润滑作用
切削油在循环使用过程中，吸附在刀具加工件表面，形成一层润滑膜，提高刀具界面的润滑性，降低摩擦阻力，减少摩擦热，使切削过程中产生较低的热量，所以良好的润滑可以减少功率消耗，刀具磨损和获得良好的光洁度
2、冷却作用
钻床在深孔加工时产生大量的热，过高的温度可降低刀具强度而使寿命缩短，而且因受热变形要影响工件的尺寸精度，因此，要靠粘度小流动性好的切削油及时将这些热量带走
3、清洗作用
金属加工时也产生大量的金属碎屑及粉末等，如果不及时带走，会相互粘结或附着在机床，刀具，工件上，增加刀具的磨损，影响刀具的使用寿命，切削油的清洗性能就是防止这些金属碎屑颗粒粘结，利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力
4、防腐防锈作用
深孔钻切削油属特种油，使用周期长，在切削钻孔时，良好的防锈性，能够保证加工件表面光亮和不被腐蚀。
影响深孔钻切削油性能的因素主要有内部因素和外部因素，内部因素主要指油品本身的质量和性能。而本身的质量和性能主要是油基础油和添加剂决定的。外部因素是客观条件和人为因素各方面。
有一种液体被广泛用于金属制品行业，并且得到行业的广泛好评，那就是切削液。如果在工作区域涂抹切削液，可以有效地润滑刀具并且能够更好的进行切削工作，刀具寿命的延长得益于切削油可以使摩擦变小。那么金属切削液有哪些种类呢，这篇文章会告诉你。
乳化切削液是通过提取矿物油制作而成的，当然光提取矿物油是不行的，还必须添加乳化剂、极压剂和其他的添加物才能制成。乳化切削液可以减小油滴与水之间的界面张力，使切削液在水中稳定、分散。根据切削或加工操作的严重程度，确定要使用的浓度；当操作要求更严格时，溶液中应加入更多的油。
半合成切削液是合成润滑剂、乳化剂和一定量矿物油混合而成的切削液，使用半合成切削液可以增强液体的防腐蚀能力，同时还有突出的冷却和润湿能力，使刀具在完成作业后更容易清洗。
稀释切削液用水问题：
切削液的使用一定离不开水的稀释，与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在，非常容易取得；另外以水作为载体具有价格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用离不开水，那么用来稀释切削液的水有没有什么质量上的要求讲究呢？
流水不腐，水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭，使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。
大多数的水中存在大量的微生物***、藻等，这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成***生存的温床，为***繁殖提供足够的营养，加速微生物繁殖速度，导致切削液的寿命缩短。
钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度，离子含量越多水质越硬，硬质水影响到切削液乳化性能，如果切削液在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个***的发挥。
水质过软并不一定就是好事情，越软的水其表面张力也就越大，使用中极容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀，特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系，选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来极大的便利和提高生产切割加工效率。