机械加工概述
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机械加工的分类很多，常见的机械加工有铸造、锻造等等，以铸造为例，铸造是将经过融化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。
特种铸造分类：金属砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造。
金属砂型铸造根据分型面位置的不同，金属砂型可分为垂直分型式、水平分型式和复合分型式等。其中垂直分型式的金属型应用较多。
熔模铸造是常用的精密铸造方法。
压力铸造是将熔融的金属在高压下快速地压入金属型中，并在压力下凝固以获得铸件的方法。
离心铸造是将液体金属浇入高速旋转的铸型中，使金属在离心力作用下填充铸型并结晶凝固而制成铸件的方法。
什么是锻造加工？
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锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定***，然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力，使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构。由于锻造加工对金属在***中保存了完整的金属流线，所以锻造加工的金属产品通常应用在机械负载高、工作条件严峻的环境中，锻造加工的产品统称为锻件。
机械零部件加工数控镗床的安全操作规程
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(1)遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
(3)检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
(4)严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
(5)装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
零件的几何量误差主要包含什么？
几何量误差主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观几何误差。
尺寸误差(Size error):加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的差值。如直径误差、长度误差。
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度。如垂直度、位置度、对称度等。
形状误差是属于单一的，经常的不重复的实际表面对于几何表面的误差。形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量而理想要素的位置应符合小条件.形状误差分为直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6类其中前3类比较常见。
表面微观几何误差包括表面粗糙度、表面波纹度。
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