脱水防锈油
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具备优异的水份置换性能和抗盐雾特性，可快速脱高金属工件表面之水膜，并置换成一层透明防锈膜，保护金属不被腐蚀，多用于水溶性切削液加工后的防锈处理。
水性防锈剂
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水性防锈剂（防锈水），不含油，具备优异的工序间防锈特性，专用于机械加工过程中对零部件进行工序间的防锈，亦可加入水溶性切削液中稀释使用,提升防锈性能。
目前防锈油已经发展到薄层、超薄层，不仅手感好，去除油膜方便，而且不影响使用部件的外观，能够适应钢铁制品现代化大生产的需要，具有较强的竞争力，同时还可以根据不同的使用场所，满足用户的特殊需求，德润克尔公司生产的AO703系列。
防锈油的发展趋势
防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，已在国内外得到广泛的应用。
研制、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
山东德润克有限公司以绿色环保为宗旨，以关注***健康、保护人文环境为己任，在植物油基合成脂技术领域开辟了一条先河，将与国内外同行一起携手共创绿色环保制造，为社会做出更大的贡献。
切削液的未来发展—、长寿命、低污染
纵观21世纪的切削液市场，一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油。面对人类环保意识的提高，市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具***性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。
随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害***健康和生态环境的物质。近年来我国进口的数控机床、加工中心等***设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。阀门及法兰连接处应使用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防止热油泄漏。在我国，水基切削液的使用范围越来越广，且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。
