锥形双螺杆挤出机传动装置是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的专用机械传动装置。该装置可把主电机的动力，经传动箱减速增扭后输出至分配箱长轴，长轴再通过一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮，带动短轴。长短轴与螺杆相同的夹角，以异向外旋的方式，带动螺杆挤出高质量的制品。传动箱采用JB/T9050.1-1999标准设计。
塑化体系首要包括螺杆和机筒，为习惯多种加工请求，通常都将螺杆和机筒规划成积木式组合构造。依照各段的功用可将螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出进程中具有不一样的功用，其构造各不一样，与之相应的螺杆元件几许参数也各不一样，因此如何断定螺纹元件几许参数变成塑化体系规划的要害。增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自在容积是非常必要的，关于松密度物料，增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏进步挤出机的出产才能。
对同向旋转双螺杆来说，中径比（即两螺杆基地距与螺杆半径之比）、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系，不行随意规划，否则两螺杆之间会发生干与。为处理这一疑问，笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线，使用大型计算机辅助规划（CAD）软件的三维实体外型功用，编制了双螺杆几许外型程序，完结了双螺杆三维实体图形显现，得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数，并查验两螺杆的啮合状况。此外，还联系工程实习，借助于计算机，完结了有空隙的双螺杆三维实体外型，能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀，使物料在螺杆运动中无死角，即确保螺杆具有较强的自清才能，能有用地防止物料在机内停留时间过长而降解，这无疑为制作优异的塑料商品提供了杰出的加工手法。
