潜油电泵系统的结构及工作原理
潜油电泵系统由七大部分组成：潜油电机、保护器、油气分离器、潜油电泵、动力电缆、控制柜和接线盒。与其配套使用的还有小扁电缆护罩、电缆卡子、单流阀、泄油阀等。下面为每个部分的作用简介：
a. 潜油电机组中使用的电机为三相鼠笼式异步电机，潜油电机工作电压一般为400-2600V，电流一般为30-120A。电机功率与电机长度成正比，但每节的电机长度不大于10m，电机可以串联使用。
b. 保护器主要是保护潜油电机，阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机;
c. 油气分离器对于含气的电泵井，井液在进入潜油电泵之前，要先通过油气分离器进行qi、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响;
d. 潜油电泵是一种多级离心泵，当机组被启动后，潜油电机带动潜油电泵轴及轴上叶轮高速旋转，将油液抽送至地面;
e. 动力电缆是一种用特殊材料绝缘并密封，外加钢带铠装的潜油动力电缆，其功能是将地面的电能输送到井下的潜油电机;
f. 控制柜用于潜油电泵的启动和停机，以及运行中的一系列控制;
g. 接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，以排除电缆中的气体，防止油井中的气体进入控制柜，发生火灾，所以每口油井电泵都必须安装接线盒。
潜水电泵由于产品制造的质量，选型和安装的不正确，操作和维护不当，或长期使用后零部件的磨损，电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因而引起故障。在发现电泵出故障后应及时检查明原因并解决，以防造成事故。下面举例介绍潜水电泵常见的故障其处理方法。
潜水电泵的常见故障分析
电泵不能起动或起动困难
(1)故障现象：合上电源开关后，电泵不能起动；电动机起动后，转速上不去。
(2)检查分析：出现这种情况，可以从电气和机械两方面进行检查与分析。
气体影响。根据油气分离的部位可分为：
（1）油层脱气。随着油田的开发，地层的压力逐渐下降，于是在油井附近的油层开始出
现脱气现象，若脱气轻微，气体随着液体流动和地层压差，逐渐向井筒运移，在运移的过程中，气体不但聚集和膨胀，当到达井筒时，易形成泡流和段塞流的形式，在这种情况下，电泵极易突然欠载。若脱气严重，此时油层易形成气阻现象，导致地层不能正常供液而停止生产。数控往复式潜油电泵原理简介数控往复式潜油电泵由直线电机、抽油泵、控制柜三大部分组成。当地层出现脱气现象，应采取给地层增压措施，如注水等。
（2）井底脱气。当生产压差过大，则井底流压过低，此时易形成井底脱气。当脱气轻微，
井筒液体流动以泡流形式，此时电泵能正常生产；当脱气严重时，井筒液体流动以段塞流的形式，电泵易突然欠载，此时应适当控制产量，减小生产压差。
（3）泵的吸入口处脱气。在生产的过程中，泵的吸入口处压力较低，此时极易造成油气
分离，但在泵的吸入口周围的气油比是相对稳定的。若此时泵的沉没度够以及油气分离器的效果好，电泵正常生产；若泵的沉没度不够以及油气分离器的效果不太好，电泵的运行电流波动较大，泵易产生气蚀，严重时导致欠载。此时可采取加深泵挂深度以提高泵的沉没度或控制产量以提高动液面或加多油气分离器的级数以提高油气分离的效果。数控直线往复潜油电泵是以自主研发、制造的潜油永磁直线同步电机作为驱动,配有自主研发的柱塞双作用抽油泵,装有自主开发的无线GPRS网络控制系统。