如何处理喷涂设备遇到的紧急情况
静电喷涂设备现在市场使用率越来越广泛，但是很多消费者却不知道喷涂设备遇到紧急事件的处理方法,下面吉达喷涂厂的小编为大家介绍喷涂设备在遇到紧急事项的处理方法. 1、静电粉末喷涂电气阻扰事变可能出现较多,其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备制作的阻挠率都较高.喷涂装置静电高压引起的导电,经常由电气途程短路阻挠引起;电加热炉中电热元件老化,静电、电器接地错乱、误接或接地不良都会形成器具带电伤人;移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事变等. 2、从功能上解析,静电粉末喷涂的事变因素包括了多个方面,如工序的合理性,各工序间参数、设备承接合理性,能源装置的连锁打点合理性,安全警示标识设置装备摆设合理性,燃爆防范步调有效性,安全报警琐细、消防琐细设备合理性,还有音讯传感速率及处理内容情况. 3、静电粉末喷涂作业中事变值得注意的是粉末喷涂惹起的焚烧,主要有3种:一、粉末涂料为可燃材料,存在焚烧的可能性;二、正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件的间距不对,可能产生放电打火景象,只要恒流电源凑效,打火的能量就能掩盖浮粉末燃爆焚烧能量;三是喷粉舱内粉末与空气的异化. 4、静电喷涂设备事变的危害不容忽视,干式前处理中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都简单形成事变.工件或悬链、吊钩部件、脱落零件均可能形成静电喷涂设备损欠,甚至制作生燃爆事变
通过吉达喷涂厂的小编介绍,希望给您带来帮助，后提醒大家,要注意喷涂设备的***防护,欢迎您的阅读
喷涂生产线注意事项有哪些
一、喷涂生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于合理位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。
二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在喷涂生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、喷涂时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于喷涂生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。静电喷涂时这类溶剂性物质除了化学成分、溶剂等，大多是极性物质，电阻率较低，有导电能力，它们能提高涂料的带电性能。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂生产线应按照漆膜30um左右的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在喷涂生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在喷涂生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。
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谈一下喷涂行业的创新
近几年，由于环保的要求越来越高，***各地电镀企业逐渐关停，业内很多人士提出用喷涂来取代电镀。今天我就谈一下我个人的一些小看法。
镀铬有两种，一种是装饰镀，一种是镀硬铬。2、空气喷涂空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。大家通常讲的就是用喷涂来取代镀硬铬。首先，我个人的观点是喷涂取代镀硬铬适合用在部分产品上，比如：镜面辊、活塞杆、阀门等，而不是所有的产品上，每一个技术的存在，都是有它独有的优势和应用领域，而倡导“喷涂取代电镀”只是一个偏颇的观点。
电镀跟喷涂相比，优势不是效率和质量，而是价格。吉达喷涂厂家介绍，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。电镀的价格相比喷涂来说实在是太便宜了，可能很多人说性价比，我作为喷涂行业的，当然认为喷涂的性价比是很高的，但是一次性费用来说的话，喷涂的价格是电镀的5倍以上。有一些喷涂企业，号称研发了一些特殊涂层来取代电镀，但是价格跟电镀比有多大的优势呢？我可以告诉所有希望尝试用喷涂取代现有镀硬铬的客户，目前廉价的方法就是喷涂镍基合金，而有些喷涂企业总是推荐客户使用碳化钨涂层，在大部分工况下，用喷涂碳化钨来取代电镀是“杀鸡用牛刀”。
喷涂行业的创新，与其说是本行业的创新，不如说是中国制造业的创新，喷涂技术是制造业的辅助技术，制造业需要升级，我们帮助他升级，提高产品的寿命和品质，提高产品的附加值。如果您有需要的产品可以拨打吉达喷涂厂的电话或者联系我们的在线***。我们必须想办法降低成本，为制造业提供廉价而且合理有效的表面解决方案。而行业内的一些乱象总是让作者忍不住吐槽，在没了解清楚客户需求的情况下，就盲目的推荐客户喷涂碳化钨，殊不知碳化钨还有很多种，作者至少喷涂过5种不同的碳化钨基粉末，而每一种都是针对性很强的。涂层对于客户的产品来说，用对了是良药，用错了是损失。我并不认为试错是一种错，但是在不了解实际工况的情况下乱做就是一种错了。创新需要我们业内人士多***内功，丰富技术知识，了解新的产品应用，更新设备，降低成本、提高质量。
