不同类型的导热油会导致系统出现不同的问题。在研究实际应用之前，用户必须评估热油的相容性、成本、环境和毒性效应。
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年，中位使用寿命约为20年，有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱（GC）模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%，则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时，应仔细分析防腐剂的组成，以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够，则需要在导热油中加入防腐剂。
合成油是由化学合成和反应过程产生的具有一定化学结构和一定化学名称的产品。合成热油按较高允许使用温度可分为普通合成热油和具有特殊高热稳定性的合成热油两种。普通复合材料的较大允许工作温度低于320°C（含320°C），具有高热稳定性的复合材料导热油的较大允许工作温度为330～400°C，为L—QD型。合成导热油热稳定性好，使用寿命长，可再生，但价格昂贵，部分依赖进口。
循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。
具有清洗重油垢、积碳的功能强大外，另外所属原材料全部采用经过国际环保认证***、无害原料精制而成的，是我司的骄傲。更为更多的使用工厂、汽车修理厂等解决了比较难的问题，清洗效果是柴油的5倍以上，且不***，环保方面更加让使用。
运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题，及时纠正以延长使用寿命。
从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况：
1、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化，裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。
2、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。