锌合金压铸在日常生活中运用比较广泛，对于它的生产是需要很严格的生产工序的。但是由于很多因素的影响，锌合金在压铸过程中会出现气泡缺陷，这是为什么呢？又要怎么去进行处理呢？
在压铸生产时，压铸件出现的过小的气泡不会影响锌合金压铸件的正常使用，但是气泡较大的便要引起重视了，过于大的气泡会影响表面的美观，因此需要电镀等表面或需要热处理的锌合金压铸件，一般要做报废处理，不要流入市场，损害消费者的利益。
锌合金压铸件的冷隔水纹缺陷也被叫做冷接水纹，是呈现没有规则的线形，分为穿透及不穿透两种类型，在外力的推动下是具有发展的趋势的。金属熔融液浇注的时候温度过低、模具温度太低、合金成分、金属熔融液时间设置、浇口、比压较小等都会形成锌合金压铸件的冷隔水纹。
为了解决这些问题，可以适当提升浇注的气温以及模具温度、调整合金的构成物质、调整浇注体系、改进排放溢出条件、提升压射速度、提升比压。
当锌合金压铸过程中出现流痕和冷隔水纹缺陷，生产厂家一定要采取积极的措施进行除去处理，以免影响到锌合金压铸件的质量，影响生产的正常进行。
对于***模来说,塑料制件精度为3级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。
对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%.
