钎尾热处理
通过对钎具钎尾的工作环境、失效形式及钎尾用钢中所含的元素的种类和含量的分析；对凿岩钎具中材料为En40B的钎尾的热处理工艺进行分析探索；研究了钎尾在实际使用中的性能要求、实际生产中设备的***性、金相***、硬度实验；提出了针对En40B钎尾的热处理工艺中所涉及的问题；现已形成规模化、流水线作业，各个工序严把质量关，不合格品杜绝进入下一道工序。采用了对钎尾在工艺过程中各工序的温度高低、保温时间长短和可控气氛多用炉中碳浓度的高低的比较及所产生缺陷的分析，从而进一步提出了关于凿岩钎具钎尾的新的热处理工艺：渗碳—高温回火—等温淬火—低温回火；解决了En40B钎尾的热处理工艺参数选定原因和公司工艺中常存在的缺陷问题；达到了对En40B钎尾热处理工艺的理解,以及利用新工艺提高钎尾的使用性能的目的。
钎具（rockdrill tools）是凿岩必不可少的工具。它是用钎钢和其他材料（如硬质合金）制 造而成的钻凿岩石用的工具。它主要包含四大类部件，即钎杆或称钎子杆（rad），钎头或钻头（bit），连接套筒或称套筒（coupling）与钎尾（shark adaptor）。欢迎广大新老客户光临惠顾，愿与大家携手并进，真诚合作，共创辉煌。
钎尾参数
从锥形链接钎杆的制作工艺可以看出可以看出，钎尾尾柄六角对边、水孔直径、钎肩直径、尾柄长度等基本几何尺寸及极限偏差，与ISO国际标准和瑞典等国同类钎杆相同部位的几何参数相比较，其差距甚大。尺寸精度低、通用性能差。为改变这一落后状况，中国钎钢钎具行业的研究与制造部门，经过长期的努力，改进工艺、更新装备、结合具体国情，对锥形连接钎杆的钎尾尾柄的几何结构及参数进行了重新的选择。实践后表明经过从新选着的芊为尾柄几何参数，在尺寸的极限偏差基本上已经达到了瑞典等国的同类产品相同部位的极限偏差，但有些还是存在着差别。随着凿岩工程和液压设备的技术进步，液压凿岩机不断向大功率，高扭矩方向发展，以更好的发挥凿岩机械的性能。在另外的一种钎杆中钎肩在凿岩的过程中主要起将钎杆固定在凿岩机上的作用，在70年代以前，中国锥形链接钎杆的钎肩几何结构，采用肩前单一圆弧过渡的形式，即肩杆于杆体是采用R30-R35mm单圆弧相连接的，在凿岩过程中，这种结构的钎杆，其破断部位大多发生在钎杆中部和圆弧过渡的R处，这样就使钎杆的使用寿命变得很低为了客户我厂作出技术改进，并且实践表明，我厂经过重新选择的钎尾尾柄几何参数，在尺寸的极限偏差上，基本达到了瑞典等国同类产品相同部位的极限偏差，但有些还存在着差别。
连接套
连接器、钻杆接头产品，采用低碳合金钢为原料，经高压成型，真空调质处理，机械性能高。主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。
【材质】采用低碳合金钢为原料。
【工艺】经高压成型，真空调质处理，机械性能高。
【分类】主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。
钎尾连接套
针对目前情况，建议煤矿用液压凿岩机主要零部件的寿命指标为:冲击活塞与换向阀为25000延米，液压马达为85000m(不低于1000h)，冲击机构蓄能器隔膜为5000延米(不低于100h)，液压凿岩机整机服务年限(经济寿命)。
高炉液压凿岩机钎尾、凿岩机水套、高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、振打杆都是高炉炉前备件的易耗品。
随着科技的不断发展，各国研究采kuang凿岩装备逐渐向更加智能化，人性化，绿色化和化的方向发展，而智能化的不断提高，为智能凿岩装备的快速发展奠定了基础，近年来，数字化通讯，网络的日益完善，采kuang业越来越多地开始在地下矿山生产过程应用数字化化网络。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。
需求先开水，然后在开风，等钻到必定的深度之后在用全速钻，假如一开始就全速钻就会呈现移位现象，再就钻眼的扶钎人员是不能戴手套的，这样才干确保作业的，在钻眼时要坚持正确的姿态，还要找准自己的方位，否则简单伤人。
过渡节与塔帽连接处的焊缝连接及销轴连接，塔帽顶部的前(后)臂拉杆连接板以及起重钢丝绳导向滑轮支撑连接板处的焊缝连接，前(后)臂上的拉杆连接板出的焊缝连接等是否存在变形与裂缝，预制构件外饰面材料发生破损时。
山东飞腾金属制品有限公司生产的高炉炉前备件已广泛应用于***各大中小型钢铁企业，钻头钻杆钎尾，好评不断。我们将以更优惠的价格和更的服务，回馈广大的客户。
又构成一道新的凹痕，两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上发生的水平分力剪碎，在运用凿岩机的之前，首先要检查一下机器各部件是否完好还有它们的滚动状况，假如呈现了问题即便的进行检查，在运用之前要加润滑油，检查一下风路是否疏通还有接头的结实性。
为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量(质量分数)为0.20%~0.35%，并含有Cr，Ni，Mo，V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求，通过对同类的比较。
