哪家生产的810型深孔极压切削油好
哪家生产的810型深孔极压切削油好？
810型深孔极压切削油用途：
810型深孔极压切削油适用于不锈钢、铝合金、碳钢、铸铁等各种材质在高负荷低转速条件下的切削加工；如镗孔、钻孔、插齿、滚轮、螺纹切削、绞孔及打孔等。
810型深孔极压切削油技术指标(qualification ):项目（project; item）质量指标（qualitative index）试验方法（experimental method）外观（exterior）琥珀色液体(Amber liquid)目测（visualization）运动粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~25GB/T265闪点开口(Flash point opening)/℃≥150GB/T267腐蚀/钢片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378 哪家生产的810型深孔极压切削油好？克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较优的磨削产品。
810型深孔极压切削油810型深孔极压切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
包装及储运：200升国标桶包装，净重170公斤/桶。
德州鑫城特种油品有限公司生产的810型深孔极压切削油是由精致的矿物油加入含有活性氯、硫、、抗腐蚀、抗磨及防锈等添加剂，在不同温度下采用特殊生产工艺精制而成。
硫化切削油技术指标：项 目质 量 指 标试 验 方 法运动粘度(50℃)/mm?·sˉ?20 ~ 25GB / T265闪点(开口) / ℃ 不低于170GB / T267水溶性酸或碱无GB / T259腐蚀(钢片, 50℃ , 3h)合格GB / T378机械杂质 / % 不大于0.05GB / T511水分痕迹GB / T260安定性试验(-10℃ )合格SH/T0364-92
硫化切削油的价格是多少？
硫化切削油包装、规格：170KG/桶。
硫化切削油运输及贮存
密闭储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，硫化切削油不得与其他金属加工油混合使用。
润克牌合成切削液包括三种：
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，如亚消酸钠、碳限钠、三等组成的水溶性液。除合成切削液之外，本公司还***生产各类型切削油，乳化油，液压油润滑油，绗磨油，齿轮油，淬火油，电火花加工液等产品，本公司以高的质量，低廉的价格真诚与您合作。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性，不易变质，使用周期较长，但其润滑性和润湿性较差，表面张力较大（与水接近），并且在水分蒸发后，金属表面会留下硬的结晶残留物，所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。像我们德润克的固体切削液。
另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒的胶体溶液。这种切削液表面张力低，一般小于400Pa。其润湿性好，渗透能力强，冷却和清洗性能好，也有一定的润滑作用。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。像德润克的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也非常好。
切削油含氯的极压添加剂：常用的含氯极压添加剂有氯化石蜡(氯含量为40％—50％)、氯化脂肪酸或酯类等。DRK-810硫化切削油是山东德隆集团所生产的卧式深孔机床配套专用油品。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料认为含氯添加剂的***应放在四氯化炭这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化炭会挥发出***气体，所以国内很少采用。