两板式注塑机品牌-两板式注塑机-力松注塑科技

力松注塑科技有限公司研发的注塑机型号齐全、款式多样，两板式注塑机厂家，包括两板式注塑机、大型注塑机、伺服注塑机、PET瓶胚专用注塑机、PVC注塑机等，同时提供各类注塑机辅助设备和全自动生产系统。一站式的生产线解决方案可解决您的烦恼，让您省时、省力又省心。

在保护操作安全的同时，降低劳动强度，提高操作和维护方便性。“产品应用”主要适用于生产加工快餐盒、酸奶包装盒、冰淇淋盒、PS航空杯、一次性餐具、瓶盖等各种薄壁成型制品。

注塑机定期的***和检查的项目

二级***

一、 每季检修***（由维护人员自行完成）

1）检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。

2）检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。

3）重新检查射咀中心度。

二、 每半年检修***

1）检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。

2）检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。

3）清洗冷却器铜管的内外壁。

4）检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固，有没有反松。

5）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。

6）检查全机的各部份是否有漏油现象。

7）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

8）清洗油箱

三级***

一、每年检修***

1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。

2) 清洗冷却器铜管内外壁。

3) 清洗油箱。

4) 清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。

5) 检查压力油是否需要更换，两板式注塑机厂家***，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。

6） 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。

7） 检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。

8）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，两板式注塑机，重新注入润滑油脂或更换新轴承。

9）重新检查机身水平。

10）重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。

11）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。

12）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

13）检查全机的各部份是否有漏油现象

简述注塑机的基本工序力松机械

你知道注塑机的基本工序是怎样的吗?快跟随小编一起了解了解。

（1）合模过程合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。其中，模具首先以低压、高速闭合;当动模板即将接近定模板时，再切换成低速、低压闭合(即模具保护工况);在确认模具内无***存在时，再切换成高压(锁模力)，并将模具锁紧。

（2）***装置射料过程模具以锁模力锁紧后，***装置进工况使喷嘴和模具贴合。***电磁阀通电后，***油缸充人压力油，推动与该油缸活塞杆相连接的螺杆，并按照分等级的压力和速度将料筒内的熔料注入锁紧的模腔内。

（3）保压过程熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，两板式注塑机品牌，以防止模具中的熔料回流;同时，施加保压压力，以便向模腔内补充制品冷却收缩所需的物料，避免塑料制品产生缩孔等缺陷。

（4）冷却和预塑过程一旦浇口封死后，取消保压过程，制品在模具内自然冷却定型;同时，驱动预塑油马达使螺杆转动，将来自料斗的粒状塑料向前输送，进行塑化。在原料塑化达到预定计量值后，为了防止已熔化的塑料溢出喷嘴，需要将螺杆向后移动一定距离，即进行防延处理。

（5）***装置退、开模及塑料制品顶出过程预塑计量及防延过程结束后，为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等，通常需要将喷嘴撤离模具，即进入***装置退工况。该动作是否执行，以及执行的先后程序，可供选择。一旦制品冷却定型后就开模，并顶出制品。

以上就是小编为你介绍的注塑机的基本工序，了解它能让你更加熟练地操作注塑机。