不锈钢具有出色的耐蚀性，耐磨性和强韧性又具精美的外现，因而既广泛应用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面，又广泛用于建筑材料、家庭器具，厨房设备、变通车辆 等以表面装饰为主的用途上。随着不锈钢应用范围的日益扩大，人们对其表面色彩的要求也不断提高，近年来更逐渐向高次及多样化装饰性方面发展。对不锈钢着色工艺和表面色彩的要求也就越来越突出。三件中有一件以上不合格，则整槽工件视为不合格，需再氧化一次，以加深Fe3O4厚度。
不锈钢表面发黑价格
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在 135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；碱性氧化发黑通常是采用高温作为氧化剂，使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变
效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 发黑为了耐磨和防锈。
发黑为适用市场要求，在钢铁发黑剂基础上研制出铜及铜合金仿古铜发黑剂，适用于高楼次宾馆、办公室、展厅等装饰，标牌及艺术的仿古铜发黑。一、工作液配制：1份原液加水1~2份二、使用温度：10 ~35度三、处理工艺抛光除氧化皮→除油→水洗→酸洗（5%盐酸）→水洗→浸铜及铜合金仿古铜发黑剂工作液→水洗→封闭→干燥（烘干或吹干）→艺术处理。即得到高雅光泽之仿古铜色制品。活化液的种类很多，常用的主要有***型、盐酸盐和柠檬酸型三种类型。
pH值的影响
pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用氨水调整。
温度的影响
温度低于10℃时，反应速度较慢，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃。
时间的影响
黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好。
