母线槽怎么排除故障以及施工准备
母线槽：1、不允许对故障母线不经检查即行强送电，以防事故扩大。 2、找到故障点并能迅速隔离的，在隔离故障点后应迅速对停电母线***送电，有条件时应考虑用外来电源对停电母线送电，联路线要防止非同期合闸。 3、找到故障点但不能迅速隔离的，若系双母线中的一组母线故障时，应迅速对故障母线上的各元件检查，确认无故障后，冷倒至运行母线并***送电，联路线要防止非同期合闸。 4、经过检查找不到故障点时，应用外来电源对故障母线进行试送电。发电厂母线故障如电源允许，可对母线进行零起升压，一般不允许发电厂用本厂电源对故障母线试送电。
施工准备
材料到场开箱验收包装及密封应良好、规格型号正确；附件、 备件齐全。并且抽查母线测试绝缘电阻不小于2M欧。
母线段与段连接，所有接头处先清洁后连接。连接后不可再受到机械应力，以免受力变形，影响导电。
母线与母线连接时，中间使用连接器连接，安装连接器时需把接头螺栓的外部端头拧断，此时接头螺栓的扭矩设定为70（ -6）Nm；一般电盘铜牌与法兰连接用相同载流量的软铜带连接，软铜带要镀锌处理。
母线排技术要求
根据项目当地的气候、海拔、温差情况提供满足当地使用环境的空气型封闭母线槽。相间绝缘电阻≧500MΩ，铜排与外壳之间绝缘电阻≧500MΩ，防护等级≧IP54。
为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳采用铁壳材质；导体应采用高纯阴极铜，铜排表面两头镀锡。绝缘材料应是国内外厂商生产的产品。、所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂。 母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接。
通电情况下，在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸，插接箱内元器件采用品牌“施耐德”，短路分断能力50KA以上。
插接箱、始端箱尺寸需满足现场安装使用要求。
铜排的厚度±0.3MM；接地排厚度为2.5MM；2500A/5P铜排不小于6*200，3150A/5P铜排不小于6*260，1250A/5P铜排不小于5*125，母线槽单根长度6米，插接口每2.5-3米一个。
耐火母线槽应用优势
a .电缆的电流被计算出来了。 普通电缆在计算通电量时，电缆内部的导线温度分别为70C和90C的矿物电缆的计算为护套表面温度，分别为70C和105C。 另外，关于引线和护套的温度差，电缆业界专门介绍的温度差暂时计算为10C，但是根据实际情况的不同，差异很大。
b .由于多根电缆被同相线使用，因此皮肤效果，其降低数据没有基准。 例如，240 mm-2，实际通电量约为650A，240 mm-2，实际通电量约为850A，由于插槽箱中的散热而下降，实际的通电能力和设计时的理论估计可能存在较大的差异。 有风险。
c .如果在一个电路中组合使用相同相位的多根电缆，则在安装时如果一个连接器连接不好，则相同相位的其他电缆可能会因过载而发热。
d .矿物绝缘电缆应裸敷，但敷设工程困难，占用空间大，有些地铁项目将矿物绝缘电缆敷设在桥梁中，敷设在桥梁中，不利于散热，承载能力显着下降，可能存在50%以上的下降容量。
母线槽维护要注意什么
母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无***进入母线槽内部。
必须消除影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等。
检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。
1、不要过多堆砌。不要为了节省空间，使用隔离措施就没有限度的堆砌存储，这样做的后果对使用性能及构造造成一些损坏，浪费资源。
2、防止阳光暴晒。对于母线槽的使用性能造成很大的影响是直接的阳光暴晒，避免在强烈的日光下，这样会对母线槽造成损坏而影响我们的正常使用，所以存放的时候要尽量避免将其堆放在室外。
3、根据耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响云母运行过程中热量的散发。
