塑料外壳表面平版印刷工艺介绍
塑料外壳表面平版印刷工艺介绍 一般用于塑料机型表面印刷的印刷机，是由电脑和印刷机两部分组成，操作简单，基本上一个操作人员就可以完成。设计注塑模具的时候该注意哪些问题呢 开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构小化，并消除分型线对外观的影响。印刷完的塑料外壳不需要很长时间的等待，立等可取，直接看到成品，坏处是耐磨性差一些。 塑料机壳上这种简单的印刷工艺还可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多颜色更多的效果。 这种印刷方式还有一个比较明显的优势，在一些塑料机箱外壳的设计图案和文字上有颜色渐进的部分，常规的印刷方案很难实现，而这种印刷方式可以很简单的实现。
外壳模具加工时会受温度影响吗?
外壳模具加工时会受温度影响吗？ 1、外壳模具的温度会下降制品标准精度，使制品合格率下降， 2、模具型芯与型腔温差过大，塑件缩短不匀，导致制品的曲折变形，影响制件外观。对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。 3、外壳模具的温度过高，会使制品在脱模进程中和脱模后发作变形，使其形状和标准精度下降。 4、关于某些结晶性塑料，运用外壳模具高温有利于结晶进程的进行，防止在寄存或运用进程中标准发作的改变。 5、关于塑料柔性塑料，运用外壳模具低温可以下降其成型缩短率，进步制件标准精度，并缩短成型周期，进步生产效率。
外壳模具对材料有哪些要求
外壳模具对材料有哪些要求 根据外壳模具的不同工作条件和加工方法，总结了外壳模具钢的基本性能要求:足够的表面硬度和耐磨性。54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。外壳模具钢的硬度通常在50-60hrc以下，热处理后的外壳模具应具有足够的表面硬度，以确保外壳模具有足够的硬度。由于***模在高压力和高摩擦和高流动过程下充型，要求***模的精度保持外壳模具的形状和尺寸精度的稳定性，保证***模的使用寿命。外壳模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，从而提高外壳模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多数塑料成型外壳模具还需要一定的切削加工和装配。为了延长外壳模具的使用寿命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必须适当。
