五金冲压件模具设计准则
（1）设计的冲压件有必要满意商品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。
（2）五金冲压件模具有必要有利于进步金属资料的利用率，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
（3）设计的冲压件有必要形状简略，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用少、简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
（4）五金冲压件模具在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些，并有利于商品的交换，削减废品、确保商品质量安稳。
（5）五金冲压件模具应有利于尽可能运用现有设备、技术配备以及技术流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。
五金冲压模具配件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。你对五金冲压模具件了解多少汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。
五金冲压模具配件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。装饰五金用在家具表面，以各式各样的装饰件进行点缀，起到了画龙点睛的作用。
冲压模具表面精加工的方法
为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。
1. 手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。
2. 机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。