BMC材料压制成型原理及过程
你知道Bmc团料是如何制作而成的吗?你知道压制成型的原理是什么吗?今天，宁光模具的BMC技术顾问就来和朋友们简单说说BMC材料压制成型原理及过程，具体详情如下：
BMC材料压制成型原理 BMC材料压制是压料在热压作用下塑化，并填满模腔固化成型的过程。当BMC材料加入压模受热后，树脂变软熔融，使模压料具有流动性，在压机压力作用下开始流动并填满模腔。此时BMC材料中的树脂发生化学反应，逐渐变成不溶不熔的坚硬固体。BMC材料受热后表现出低分子的粘流态，流动性好，同时发生官能团交联反应，分子量增大，呈现部分网状结构，这时流动性变小，开始表现出一定的弹性，实际上是处于所谓凝胶状态。进一步加热，交联反应继续进行，交联密度增加，树脂转变为坚硬的体型结构。如果在这以前模压料已充满模腔，则可制成合格的制品。
BMC成型对模具温度要求较高，BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。MDC通过采用***的油温机进行模具的温度控制，通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的质量。此外，由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。
制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题：
切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料，模具里面要加发热管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
?bmc模具BMC产品生产厂
bmc模具温度控制在技术上要做到控温精准，要掌握好升温及降温速度，从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修，同时还要有良好的安全性能，保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展，用户对bmc模具制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
